Kabinet Jaringan 6063 Aluminium Heat Sink Untuk Peralatan Telekomunikasi

Kabinet Jaringan Aluminium 6063 Heat Sink Untuk Peralatan Telekomunikasi

1Inti radiator aluminium mengadopsi teknologi cetakan ekstrusi presisi,mengandalkan cetakan khusus yang disesuaikan dan peralatan ekstrusi presisi tinggi untuk mengintegrasikan 6061/6063 paduan aluminium murni tinggi ke dalam satu bagian, tanpa perlu proses kompleks berikutnya seperti splicing dan las,mendasar memecahkan titik nyeri dari kesalahan konduksi panas dan struktur longgar di radiator spliced tradisional. Proses ini dapat secara akurat mengontrol tinggi, kepadatan, dan ketebalan sirip, dan secara fleksibel mencapai pembentukan berbagai struktur seperti gigi padat, permukaan yang luas, dan bentuk yang tidak teratur.Kesalahan seragam jarak gigi sirip adalah ≤ 0,1 mm. Sementara memaksimalkan perluasan area disipasi panas, ini memastikan bahwa struktur keseluruhan sumur panas memiliki kekakuan yang kuat,ketahanan deformasi yang sangat baikOperasi beban tinggi jangka panjang tanpa longgar atau kerusakan struktur memastikan kinerja disipasi panas yang stabil tanpa peredupan.

2Dibandingkan dengan pengelasan, pengecoran dan proses lainnya, proses cetakan ekstrusi dari sink panas aluminium dapat mencapai kecepatan tinggi, produksi berkelanjutan skala besar,meningkatkan efisiensi produksi lebih dari 50%, dan konsistensi ukuran produk dan kinerja disipasi panas dalam produksi batch sangat tinggi, tanpa perbedaan individu.Ini dapat memenuhi kebutuhan produksi massal dari pengadaan skala besar seperti pembangkit listrik tenaga fotovoltaik dan jalur produksi energi baruPada saat yang sama, proses cetakan ekstrusi sederhana, dengan tingkat hasil lebih dari 98%, secara signifikan mengurangi kerugian produksi,memperkuat lebih lanjut keuntungan efisiensi biaya tinggi produk, dan beradaptasi dengan kebutuhan pengendalian biaya dari berbagai industri untuk pengadaan massal.

3Setelah extrusion molding, permukaan pemasangan dan lubang posisi radiator aluminium mengalami penggilingan dan penggilingan presisi CNC,sehingga permukaan pemasangan memiliki kelancaran Ra00,8 μm atau lebih dan kesalahan rata ≤ 0,02 mm. Dapat disesuaikan dengan elemen pemanas inti peralatan,sangat mengurangi ketahanan termal kontak dan mencegah akumulasi panas lokal di titik sumber panasHal ini memungkinkan panas yang dihasilkan oleh peralatan untuk dengan cepat dilakukan ke sirip disipasi panas, memaksimalkan keuntungan konduktivitas termal dari bahan aluminium.lubang penempatan dibentuk dengan tepat tanpa perlu pengolahan sekunder dan dapat dirakit langsung, secara efektif meningkatkan efisiensi perakitan peralatan, mengurangi kesalahan perakitan, dan menurunkan biaya tenaga kerja.

4Menanggapi karakteristik paduan aluminium yang rentan terhadap oksidasi dan korosi, sumur panas aluminium mengalami anodisasi, penyemprotan pasir,atau pengolahan permukaan elektroforetik setelah extrusi, membentuk lapisan pelindung oksidasi padat di permukaan bahan aluminium, secara efektif memperkuat sifat antioksidan, anti korosi, tahan debu, dan tahan aus produk.Hal ini dapat menahan erosi debu, kelembaban, dan minyak di lingkungan industri, menghindari masalah seperti lepas permukaan dan penurunan konduktivitas termal setelah oksidasi aluminium,dan memastikan kinerja disipasi panas yang stabil dalam jangka panjangPada saat yang sama, perawatan permukaan dapat mengoptimalkan efisiensi pertukaran panas dari permukaan disipasi panas, mengurangi penyumbatan debu dan skala ke disipasi panas,dan lebih meningkatkan stabilitas disipasi panas.