Aluminiowy radiator przemysłowy 6063 z anodowanymi, gęstymi, prostymi żeberkami

Aluminium 6063 Chłodzenie przemysłowe Anodyzowany zlew cieplny z gęstymi płetwami prostymi

1Rdzeń aluminiowego grzejnika wykorzystuje precyzyjną technologię formowania wytłaczaniowym,opierając się na specjalistycznych, niestandardowych formach i wysokiej precyzji sprzęcie wytłaczania do integracji 6061/6063 wysokiej czystości ingotów stopu aluminium w jednym kawałku, bez konieczności kolejnych złożonych procesów, takich jak splicing i spawanie,zasadnicze rozwiązanie problemów związanych z usterkami przewodzenia cieplnego i luźnymi strukturami w tradycyjnych grzejnikach splicedProces ten może precyzyjnie kontrolować wysokość, gęstość i grubość płetw i elastycznie osiągać tworzenie różnych struktur, takich jak gęste zęby, szerokie powierzchnie i nieregularne kształty.Jednorodne błędy rozstawu zębów płetwy wynoszą ≤ 0,1 mm. Jednocześnie zapewnia to maksymalne rozszerzenie obszaru rozpraszania ciepła, zapewniając jednocześnie silną sztywność całej konstrukcji ciepłoodpornika,doskonała odporność na deformacjeDługotrwała eksploatacja z dużym obciążeniem bez luźności lub awarii konstrukcyjnej zapewnia stabilną skuteczność rozpraszania ciepła bez tłumienia.

2W porównaniu z spawaniem, odlewaniem i innymi procesami proces formowania wytłaczaniowego aluminiowych zlewek cieplnych może osiągnąć szybką, ciągłą produkcję na dużą skalę,zwiększenie efektywności produkcji o ponad 50%, a spójność wielkości produktu i właściwości rozpraszania ciepła w produkcji seryjnej jest niezwykle wysoka, bez indywidualnych różnic.Może ona zaspokoić potrzeby masowej produkcji w przypadku zamówień na dużą skalę, takich jak elektrownie fotowoltaiczne i nowe linie produkcyjne energiiJednocześnie proces formowania wytłaczeniowego jest prosty, z wydajnością ponad 98%, co znacząco zmniejsza straty produkcyjne,dalsze wzmacnianie wysokiej przewagi produktu w zakresie efektywności kosztowej, oraz dostosowanie się do potrzeb kontroli kosztów różnych gałęzi przemysłu w zakresie zamówień hurtowych.

3Po odlewie wytłaczaniowym powierzchnia montażowa i otwory pozycjonowania chłodnicy aluminiowej poddawane są precyzyjnemu frezowaniu i szlifowaniu CNC,tak, aby powierzchnia instalacyjna miała gładkość Ra00,8 μm lub więcej i błąd płaskości ≤ 0,02 mm. Może być bezproblemowo dopasowany do elementu ogrzewania rdzenia urządzenia,znacznie zmniejszając kontaktne opory cieplne i zapobiegając lokalnemu gromadzeniu się ciepła w punkcie źródła ciepłaDzięki temu ciepło wytwarzane przez urządzenie może być szybko przesyłane do płetw rozpraszających ciepło, maksymalnie zwiększając przewodność cieplną materiału aluminiowego.otwory pozycjonowania są precyzyjnie ukształtowane bez konieczności wtórnego obróbki i mogą być bezpośrednio montowane, skutecznie poprawiając wydajność montażu sprzętu, zmniejszając błędy montażu i obniżając koszty pracy.

4W odpowiedzi na cechy stopu aluminium podatnego na utlenianie i korozję, aluminiowe zlewki cieplne są poddawane anodowaniu, piaszczeniu,lub elektroforetycznego obróbki powierzchni po formowaniu wytłaczaniowym, tworząc gęstą warstwę ochronną przed utlenianiem na powierzchni materiału aluminiowego, skutecznie wzmacniając właściwości antyoksydujące, antykorozyjne, przeciwpyłowe i odporne na zużycie produktu.Może być odporny na erozję pyłu, wilgoci i ropy naftowej w środowiskach przemysłowych, unikając problemów, takich jak oderwanie się powierzchni i zmniejszona przewodność cieplna po utlenieniu aluminium,i zapewnienie długoterminowej stabilnej efektywności rozpraszania ciepłaJednocześnie obróbka powierzchniowa może zoptymalizować wydajność wymiany ciepła powierzchni rozpraszania ciepła, zmniejszyć przeszkodę pyłu i skalowanie do rozpraszania ciepła,i dalsza poprawa stabilności rozpraszania ciepła- Nie.