مشتت حراري صناعي من الألومنيوم 6063 للتبريد بألوان مؤكسدة وزعانف مستقيمة كثيفة

مشتت حراري صناعي من الألومنيوم 6063 للتبريد بأشعة مستقيمة كثيفة

1. يعتمد قلب مشتت الألومنيوم على تقنية القولبة بالبثق الدقيق، بالاعتماد على قوالب مخصصة متخصصة ومعدات بثق عالية الدقة لدمج سبائك الألومنيوم عالية النقاء 6061/6063 في قطعة واحدة، دون الحاجة إلى عمليات معقدة لاحقة مثل اللحام والربط، مما يحل بشكل أساسي نقاط الألم المتعلقة بأعطال التوصيل الحراري والهياكل غير المحكمة في المشتتات الملحومة التقليدية. يمكن لهذه العملية التحكم بدقة في ارتفاع وكثافة وسمك الزعانف، وتحقيق مرونة تكوين هياكل متنوعة مثل الأسنان الكثيفة والأسطح العريضة والأشكال غير المنتظمة. الخطأ المنتظم في مسافة سن الزعانف هو ≤ 0.1 مم. مع زيادة مساحة تبديد الحرارة إلى أقصى حد، فإنه يضمن أن الهيكل العام لمشتت الحرارة يتمتع بصلابة قوية، ومقاومة ممتازة للتشوه، ومقاومة للاهتزاز. التشغيل طويل الأمد تحت حمل عالٍ دون ارتخاء أو فشل هيكلي يضمن أداء تبديد حرارة مستقرًا دون تدهور.​

2. مقارنة باللحام والصب والعمليات الأخرى، يمكن لعملية القولبة بالبثق لمشتتات الألومنيوم تحقيق إنتاج مستمر عالي السرعة وعلى نطاق واسع، وزيادة كفاءة الإنتاج بأكثر من 50%، واتساق حجم المنتج وأداء تبديد الحرارة في الإنتاج الدفعي مرتفع للغاية، دون اختلافات فردية. يمكن أن يلبي احتياجات الإنتاج الضخم للمشتريات الكبيرة مثل محطات الطاقة الكهروضوئية وخطوط إنتاج الطاقة الجديدة، والتحكم بفعالية في تكاليف الإنتاج. في الوقت نفسه، عملية القولبة بالبثق بسيطة، مع معدل إنتاج يزيد عن 98%، مما يقلل بشكل كبير من خسائر الإنتاج، ويعزز بشكل أكبر ميزة المنتج من حيث التكلفة العالية، ويتكيف مع احتياجات التحكم في التكاليف لمختلف الصناعات للمشتريات بالجملة.​

3. بعد القولبة بالبثق، تخضع أسطح التركيب وفتحات التموضع لمشتت الألومنيوم لمعالجة طحن وتجليخ دقيقة بواسطة CNC، بحيث يتمتع سطح التركيب بنعومة تبلغ Ra0.8 μ م أو أكثر وخطأ تسطيح ≤ 0.02 مم. يمكن أن يتناسب بسلاسة مع العنصر الحراري الأساسي للمعدات، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التوصيل الحراري ويمنع تراكم الحرارة الموضعي عند نقطة مصدر الحرارة. هذا يسمح بنقل الحرارة المتولدة من المعدات بسرعة إلى زعانف تبديد الحرارة، مما يزيد من ميزة التوصيل الحراري لمادة الألومنيوم إلى أقصى حد. في الوقت نفسه، يتم تشكيل فتحات التموضع بدقة دون الحاجة إلى معالجة ثانوية ويمكن تجميعها مباشرة، مما يحسن بشكل فعال كفاءة تجميع المعدات، ويقلل من أخطاء التجميع، ويخفض تكاليف العمالة.​​

4. استجابةً لخصائص سبائك الألومنيوم المعرضة للأكسدة والتآكل، تخضع مشتتات الألومنيوم لمعالجة سطحية بالأنودة أو السفع الرملي أو الطلاء الكهربائي بعد القولبة بالبثق، لتشكيل طبقة واقية كثيفة من الأكسيد على سطح مادة الألومنيوم، مما يعزز بشكل فعال خصائص المنتج المضادة للأكسدة، والمقاومة للتآكل، والغبار، والتآكل. يمكنها مقاومة تآكل الغبار والرطوبة والزيت في البيئات الصناعية، وتجنب مشاكل مثل انفصال السطح وانخفاض الموصلية الحرارية بعد أكسدة الألومنيوم، وضمان أداء تبديد حرارة مستقر طويل الأمد. في الوقت نفسه، يمكن أن تحسن المعالجة السطحية كفاءة تبادل الحرارة لسطح تبديد الحرارة، وتقلل من إعاقة الغبار والترسبات للحرارة، وتحسن استقرار تبديد الحرارة بشكل أكبر.​