Wysokotermiczne wytłuszczone aluminiowe zlewki cieplne do urządzeń przemysłowych

Wysokiej klasy wytłaczany aluminiowy radiator do urządzeń przemysłowych

1. Zintegrowany proces formowania przez wytłaczanie

Przyjęcie precyzyjnego formowania przez wytłaczanie z użyciem form sprawia, że żeberka radiatora są zintegrowane z podstawą bez łączenia, a w przewodzeniu ciepła nie występują żadne błędy ani szczeliny, co znacznie poprawia wydajność wymiany ciepła; Jednocześnie można utworzyć wiele struktur, takich jak gęste zęby, szerokie powierzchnie i nieregularne kształty. Rozstaw żeberek jest jednolity, a grubość spójna, maksymalizując obszar rozpraszania ciepła. Ogólna konstrukcja charakteryzuje się dużą sztywnością i doskonałą odpornością na deformacje i wibracje.

Zalety adaptacyjne: Nadaje się do konwencjonalnych scenariuszy o średniej i wysokiej mocy, takich jak szafy przemysłowe, falowniki fotowoltaiczne i ogólne urządzenia sterowania elektrycznego, zapewniając wydajne rozpraszanie ciepła w ograniczonej przestrzeni instalacyjnej, spełniając podstawowe wymagania dotyczące rozpraszania ciepła podczas 24-godzinnej ciągłej pracy urządzeń, wysoką spójność w masowej produkcji i dostosowanie do potrzeb dużych zamówień.

2. Proces precyzyjnej obróbki CNC

Wykonanie precyzyjnej obróbki CNC na powierzchni montażowej i otworach pozycjonujących radiatora, z błędem płaskości ≤ 0,02 mm i gładkością powierzchni Ra0,8 μ m lub wyższą. Powierzchnia montażowa bezszwowo przylega do źródła ciepła urządzenia, znacznie redukując termiczną odporność kontaktową i eliminując lokalne gromadzenie się ciepła w punkcie źródła ciepła; Dokładne formowanie otworów pozycjonujących, bez potrzeby wtórnego przetwarzania, można bezpośrednio montować, poprawiając wydajność montażu urządzeń.

Zalety adaptacyjne: Nadaje się do urządzeń, takich jak moduły sterowania elektronicznego nowej energii, półprzewodniki mocy, falowniki wysokiej częstotliwości itp., które wymagają dokładności montażu i dokładności rozpraszania ciepła, dostosowując się do trendu projektowania miniaturyzacji i integracji urządzeń, doskonale spełniając precyzyjne potrzeby rozpraszania ciepła w zwartej zabudowie.

3. Wytłaczanie niestandardowych form + proces modyfikacji małych partii

Wsparcie niestandardowych form wytłaczanych zgodnie z potrzebami klienta, umożliwiające niestandardowe formowanie niestandardowej gęstości, wysokości i kształtu żeberek, a także dokładne dopasowanie do rozkładu źródła ciepła i przestrzeni instalacyjnej różnych urządzeń; Jednocześnie wsparcie modyfikacji form w małych partiach, przy niskich kosztach modyfikacji i krótkich czasach dostawy, personalizowana personalizacja może być osiągnięta bez potrzeby otwierania dużych form.

Zalety adaptacyjne: Dostosowanie do niestandardowych urządzeń przemysłowych, niestandardowych szaf sterowniczych, specjalnych specyfikacji akcesoriów do nowej energii i innych scenariuszy z ekskluzywnymi wymaganiami dotyczącymi rozpraszania ciepła, osiągnięcie precyzyjnego rozpraszania ciepła "jeden do jednego" i rozwiązanie problemu adaptacji rozpraszania ciepła dla nieregularnych urządzeń i specjalnych przestrzeni instalacyjnych.