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새로운 에너지 인버터에 대한 효율적인 열 분산과 검은 색 애노디제 표면으로 사용자 정의 가능한 알루미늄 열 싱크

주요 특성
원산지: 중국 둥관
인증: RoHS document, ISO9001 certificate
최소 주문 수량: 1PCS
가격: 1-20 USD/PCS
공급능력: 달 당 50000-100000 PC
배달 시간: 2~4주
지불 조건: 티/티
표준 포장: 고객을 위해 맞춤화되었습니다
제품 맞춤 속성
강조하다

맞춤형 알루미늄 히트 싱크

,

흑색 안오디제 열분산

,

새로운 에너지 인버터 히트 싱크

재료:
알루미늄 합금
표면 처리:
검정색은 양극 처리합니다
모양:
압출
치수:
사용자 정의 가능(길이, 너비, 높이)
열 방출:
효율적인
애플리케이션:
전자 장치 냉각, LED 조명, 전원 공급 장치
제품 설명
신에너지 인버터용 알루미늄 방열판 공급업체
통합 압출 성형 공정

금형을 이용한 정밀 압출 성형을 채택하여 라디에이터 핀이 접합 없이 베이스와 일체화되어 열 전도의 결함이나 틈이 없어져 열 전달 효율이 크게 향상됩니다. 치밀한 톱니, 넓은 표면, 불규칙한 형상 등 다양한 구조를 균일한 핀 피치와 일정한 두께로 한 번에 형성할 수 있어 방열 면적 확장이 극대화됩니다.

  • 핀 피치가 균일하고 두께가 일정함
  • 강성이 강한 전체 구조
  • 변형 및 진동에 대한 탁월한 저항성
적응의 장점:산업용 캐비닛, 광전지 인버터 및 일반 전기 제어 장비를 포함한 중전력 및 고전력 기존 시나리오에 적합합니다. 제한된 설치 공간 내에서 효율적인 방열을 달성하여 대량 생산의 높은 일관성과 대규모 조달 요구 사항에 대한 적응으로 24시간 연속 작동을 위한 기본 방열 요구 사항을 충족합니다.
고정밀 CNC 정밀 밀링 공정

설치 표면 및 위치 지정 구멍의 CNC 정밀 밀링을 통해 평탄도 오류 ≤ 0.02mm 및 표면 평활도 Ra0.8μm 이상을 달성합니다. 설치 표면은 장비 열원에 완벽하게 접착되어 접촉 열 저항을 크게 줄이고 국부적인 열 축적을 제거합니다.

  • 평탄도 오류 ≤ 0.02mm
  • 표면 평활도 Ra0.8μm 이상
  • 정확한 위치 결정 구멍 성형
  • 2차 가공이 필요하지 않습니다.
적응의 장점:신에너지 전자제어모듈, 전력반도체, 고주파 인버터 등 설치 및 방열 정밀도가 요구되는 장비에 적합합니다. 소형화 및 통합 설계 추세에 맞춰 컴팩트한 레이아웃에서 정확한 열 방출 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
맞춤형 금형 압출 + 소규모 배치 수정 프로세스

고객의 요구에 따라 맞춤형 압출 금형을 지원하여 비표준 핀 밀도, 높이 및 모양의 맞춤형 성형을 달성하여 다양한 장비의 열원 분포 및 설치 공간을 정확하게 일치시킵니다.

  • 맞춤형 비표준 핀 사양
  • 소규모 금형 수정 지원
  • 낮은 수정 비용 및 짧은 배송 시간
  • 대규모 금형 개봉 없이 맞춤형 맞춤 제작 가능
적응의 장점:비표준 산업 장비, 맞춤형 전기 제어 캐비닛, 새로운 에너지 액세서리의 특수 사양 및 독점적인 열 방출 요구 사항이 있는 기타 시나리오에 적응합니다. "일대일" 정밀한 방열을 달성하고 불규칙한 장비 및 특수 설치 공간에 대한 방열 적응을 해결합니다.
일괄 효율적인 성형 공정

압출 성형은 금형 성형 후 고속, 대규모 연속 생산이 가능한 표준화된 대량 생산 공정입니다. 생산 효율성은 대량 생산 중 제품 크기와 성능의 일관성이 매우 높아 접합 및 용접 공정을 크게 능가합니다.

  • 표준화된 대량생산 공정
  • 고속 연속 생산
  • 대량생산으로 개인차가 없음
  • 장비 조립 균일성 보장
적응의 장점:태양광 발전소, 신에너지 생산 라인, 산업 자동화 장비 등 대규모 조달이 필요한 시나리오에 적합합니다. 높은 비용 효율성과 안정적인 품질을 결합하여 생산 비용을 효과적으로 제어하는 ​​동시에 대량 및 높은 일관성에 대한 조달 요구를 충족합니다.
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