고순도 알루미늄 합금 및 CNC 정밀 밀링을 이용한 정밀 압출 성형 알루미늄 방열판 (열 관리용)

당사의 알루미늄 방열판은 특수 맞춤형 금형과 고정밀 압출 장비를 사용하여 정밀 압출 성형 기술을 활용합니다. 6061/6063 고순도 알루미늄 합금 잉곳으로 일체형으로 제작되어 접합 및 용접과 같은 복잡한 공정이 필요 없으며, 기존 설계에서 발견되는 열 전도 결함 및 구조적 약점을 근본적으로 해결합니다.

이 고급 공정을 통해 핀 높이, 밀도 및 두께를 정밀하게 제어할 수 있어 조밀한 이빨, 넓은 표면 및 불규칙한 모양을 포함한 다양한 구조를 유연하게 형성할 수 있습니다. 균일한 핀 이빨 피치 오류 ≤ 0.1mm로 열 방출 면적을 최대화하는 동시에 뛰어난 구조적 강성, 변형 저항 및 진동 저항을 보장하여 성능 저하 없이 장기간 고부하 작동이 가능합니다.

용접 및 주조 공정에 비해 당사의 압출 기술은 50% 이상의 효율성 향상으로 고속, 대규모 연속 생산을 가능하게 합니다. 배치 생산은 개별적인 편차 없이 제품 치수 및 열 성능의 뛰어난 일관성을 보장합니다.

98%의 수율과 단순화된 생산 공정으로 높은 비용 효율성을 유지하면서 제조 손실을 크게 줄입니다. 이는 당사의 방열판을 태양광 발전소, 신에너지 생산 라인 및 기타 대규모 조달 응용 분야의 대량 생산 요구 사항에 이상적입니다.

압출 후, 설치 표면 및 위치 구멍은 CNC 정밀 밀링 및 연삭을 거쳐 Ra0.8μm 이상의 표면 평활도와 ≤ 0.02mm의 평탄도 오류를 달성합니다. 이는 장비 발열체와의 완벽한 접촉을 보장하여 접촉 열 저항을 크게 줄이고 국부적인 열 축적을 방지합니다.

정밀하게 성형된 위치 구멍은 2차 가공이 필요 없어 직접 조립이 가능하며, 장비 조립 효율성을 향상시키고 오류를 줄이며 노동 비용을 절감하는 동시에 알루미늄의 열 전도 장점을 극대화합니다.

알루미늄 합금의 산화 및 부식에 대한 취약성을 해결하기 위해 당사의 방열판은 양극 산화, 샌드 블라스팅 또는 전기 영동 코팅을 포함한 특수 표면 처리를 거칩니다. 이러한 공정은 밀집된 보호 산화물 층을 생성하여 항산화, 부식 방지, 방진 및 내마모성 특성을 향상시킵니다.

이 표면 보호는 먼지, 습기 및 기름 노출을 포함한 산업 환경의 문제를 방지하고 표면 박리 및 열 전도 저하를 방지하는 동시에 열 교환 효율을 최적화하고 장기간 안정적인 열 성능을 유지합니다.