高純度アルミニウム合金とCNC精密加工による高精度押出成形アルミニウムヒートシンク、熱管理用
アルミ熱槽 高純度合金
,CNC精密磨削熱槽
,熱管理 アルミ熱槽
当社のアルミニウムヒートシンクは、特殊カスタム金型と高精度押出設備を用いた精密押出成形技術を採用しています。6061/6063高純度アルミニウム合金インゴットから一体成形することで、従来の設計に見られる熱伝導の欠陥や構造的な弱点を根本的に解決し、溶接や接合といった複雑な工程を不要にします。
この高度なプロセスにより、フィン高さ、密度、厚さを精密に制御し、高密度な歯、広い表面、不規則な形状など、様々な構造を柔軟に形成できます。均一なフィンピッチ誤差は0.1mm以下に抑えられ、熱放散面積を最大化すると同時に、優れた構造剛性、耐変形性、耐振動性を確保し、性能低下なしに長期間の高負荷運用を実現します。
溶接や鋳造プロセスと比較して、当社の押出技術は50%以上の効率向上を実現し、高速かつ大規模な連続生産を可能にします。バッチ生産により、個々のばらつきなく、製品寸法と熱性能の優れた一貫性を保証します。
歩留まり率98%と簡略化された生産プロセスにより、製造損失を大幅に削減しながら高いコスト効率を維持します。これにより、当社のヒートシンクは、太陽光発電所、新エネルギー生産ライン、その他の大規模調達アプリケーションにおける大量生産のニーズに最適です。
押出後、取り付け面と位置決め穴はCNC精密フライス加工と研削加工を受け、表面粗さRa0.8μm以上、平面度誤差0.02mm以下を実現します。これにより、機器の発熱体とのシームレスな接触が保証され、接触熱抵抗が劇的に減少し、局所的な熱蓄積を防ぎます。
精密成形された位置決め穴は二次加工を不要にし、直接組み立てを可能にします。これにより、機器の組立効率が向上し、エラーが減少し、人件費が削減されると同時に、アルミニウムの熱伝導率の利点を最大限に活用できます。
アルミニウム合金の酸化・腐食への感受性に対処するため、当社のヒートシンクは、陽極酸化処理、サンドブラスト処理、または電着塗装などの特殊表面処理を受けます。これらのプロセスにより、高密度の保護酸化膜が形成され、耐酸化性、耐腐食性、防塵性、耐摩耗性が向上します。
この表面保護は、粉塵、湿気、油への暴露を含む産業環境の課題に耐え、表面の剥離や熱伝導率の低下を防ぎながら、熱交換効率を最適化し、長期にわたる安定した熱性能を維持します。
私たちの使命は、お客様がより多くの利益を得られるよう、「高品質」＆「優れたサービス」＆「迅速な配達」を提供することです。
