قالب گیری دقیق آلومینیوم حرارتی سینک با آلیاژ آلومینیوم با طهارت بالا و آسیاب دقیق CNC برای مدیریت حرارتی

بخاری های حرارتی آلومینیوم ما از تکنولوژی قالب بندی با دقت با قالب های سفارشی تخصصی و تجهیزات با دقت بالا استفاده می کنند.تولید شده از 6061/6063 لیوان آلومینیوم خالص به عنوان یک قطعه یکپارچه، آنها نیاز به فرآیندهای پیچیده مانند اسپلایس و جوش را از بین می برند، به طور اساسی مشکلات رسانایی حرارتی و ضعف های ساختاری موجود در طرح های سنتی را حل می کنند.

این فرآیند پیشرفته امکان کنترل دقیق بالای ارتفاع، تراکم و ضخامت باله را فراهم می کند، و اجازه می دهد تا ساختارهای مختلف از جمله دندان های متراکم، سطوح گسترده و اشکال نامنظم انعطاف پذیر شوند.با خطای یکنواخت ارتفاع دندان باله ≤ 0.1ميلي متر، ما به حداکثر رساندن ناحيه تبعيد گرما در حالي که اطمینان از سفتي ساختاري استثنائي، مقاومت در برابر انحراف،و مقاومت لرزش برای کار طولانی مدت با بار بالا بدون کاهش عملکرد.

در مقایسه با فرآیند جوش و ریختن، تکنولوژی اکستروزن ما تولید مستمر با سرعت بالا و در مقیاس بزرگ را با بیش از ۵۰ درصد افزایش کارایی امکان پذیر می کند.تولید دسته ای اطمینان از ثبات استثنایی در ابعاد محصول و عملکرد حرارتی بدون تغییرات فردی.

با نرخ بهره وری 98٪ و فرآیند تولید ساده، ما به طور قابل توجهی کاهش تلفات تولید در حالی که حفظ هزینه های بالا.این باعث می شود که بخاری های ما برای نیازهای تولید انبوه در نیروگاه های خورشیدی ایده آل باشند، خطوط تولید انرژی جدید و سایر برنامه های خرید در مقیاس بزرگ.

پس از فشار، سطوح نصب و سوراخ های موقعیت دهی تحت فرش و آسیاب دقیق CNC قرار می گیرند تا به یک صافی سطحی از Ra0.8μm یا بهتر و خطای مسطح ≤ 0.02mm برسد.این اطمینان می دهد تماس بدون درز با عناصر گرمایش تجهیزات، به طور چشمگیری مقاومت حرارتی تماس را کاهش می دهد و از تجمع حرارتی محلی جلوگیری می کند.

سوراخ های موقعیت دهی دقیق شکل گرفته نیاز به پردازش ثانویه را از بین می برند و امکان مونتاژ مستقیم را فراهم می کنند که باعث بهبود کارایی مونتاژ تجهیزات، کاهش خطاها،و کاهش هزینه های نیروی کار در حالی که به حداکثر رساندن مزایای رسانایی حرارتی آلومینیوم.

برای مقابله با حساسیت آلیاژ آلومینیوم به اکسیداسیون و خوردگی، بخاری های حرارتی ما تحت درمان های سطحی تخصصی از جمله آنودیز، شستن شن و ماسه یا پوشش الکتروفراتیک قرار می گیرند.این فرآیندها لایه های اکسید محافظ متراکم ایجاد می کنند که ضد اکسید را افزایش می دهند، ضد خوردگی، ضد گرد و غبار و مقاومت در برابر لباس.

این حفاظت از سطح مقاومت در برابر چالش های محیط زیست صنعتی از جمله گرد و غبار، رطوبت و قرار گرفتن در معرض روغن،جلوگیری از جدا شدن سطح و تخریب رسانایی حرارتی در حالی که بهینه سازی بهره وری تبادل حرارتی و حفظ عملکرد حرارتی پایدار در دراز مدت.