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Dischi di calore in alluminio leggero con dissipazione del calore efficiente e dimensioni personalizzabili per nuovi inverter di energia

Attributi chiave
Luogo di origine: Dongguan, Cina
Certificazione: RoHS document, ISO9001 certificate
Quantità minima di ordine: 1 pezzo
Prezzo: 1-20 USD/PCS
Capacità di fornitura: 50000-100000 pezzi al mese
Tempi di consegna: 2-4 settimane
Termini di pagamento: T/T
Imballaggio standard: Personalizzato per i clienti
Attributi personalizzati del prodotto
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Caldaio di alluminio leggero

,

caldaio di dissipazione del calore efficiente

,

caldaio a inverter personalizzabile

Materiale:
Lega di alluminio
Trattamento superficiale:
il nero anodizza
Forma:
Estrusione
Dimensioni:
Personalizzabile (lunghezza, larghezza, altezza)
Dissipazione del calore:
Efficiente
Applicazione:
Raffreddamento dell'elettronica, illuminazione a LED, alimentatori
Descrizione del prodotto
Estrusioni leggere del dissipatore di calore in alluminio per inverter New Energy
Processo integrato di stampaggio per estrusione
Il preciso stampaggio per estrusione crea alette del radiatore integrate con la base senza giunzioni, eliminando difetti o lacune nella conduzione del calore per migliorare significativamente l'efficienza del trasferimento di calore.
  • Forma strutture multiple tra cui denti densi, superfici ampie e forme irregolari in un unico processo
  • Il passo uniforme delle alette e lo spessore costante massimizzano l'area di dissipazione del calore
  • Forte rigidità complessiva con eccellente resistenza alla deformazione e alle vibrazioni
Vantaggi dell'applicazione:
Ideale per scenari convenzionali di potenza medio-alta, inclusi armadi industriali, inverter fotovoltaici e apparecchiature di controllo elettrico generali. Raggiunge un'efficiente dissipazione del calore in uno spazio di installazione limitato soddisfacendo al tempo stesso i requisiti di funzionamento continuo 24 ore su 24 con elevata coerenza nella produzione di massa.
Processo di fresatura CNC ad alta precisione
La fresatura di precisione CNC delle superfici di installazione e dei fori di posizionamento garantisce un'eccezionale precisione e qualità della superficie.
  • Errore di planarità ≤ 0,02 mm con levigatezza superficiale di Ra 0,8 μm o superiore
  • L'aderenza perfetta alle fonti di calore delle apparecchiature riduce significativamente la resistenza termica da contatto
  • Elimina l'accumulo di calore locale nei punti della fonte di calore
  • I fori di posizionamento accurato non richiedono alcuna lavorazione secondaria per l'assemblaggio diretto
Vantaggi dell'applicazione:
Perfetto per nuovi moduli di controllo elettronico dell'energia, semiconduttori di potenza, inverter ad alta frequenza e altre apparecchiature che richiedono precisione di installazione e dissipazione del calore. Si adatta alle tendenze di progettazione di miniaturizzazione e integrazione soddisfacendo al contempo precise esigenze di dissipazione del calore in layout compatti.
Estrusione di stampi personalizzati e modifica di piccoli lotti
Soluzioni di produzione flessibili adattate alle specifiche esigenze del cliente.
  • Stampi per estrusione personalizzati per densità, altezza e forma delle alette non standard
  • Abbinamento accurato alla distribuzione della fonte di calore e ai requisiti di spazio di installazione
  • Modifiche stampi di piccole dimensioni con costi contenuti e tempi di consegna brevi
  • Personalizzazione personalizzata senza esigenze di apertura dello stampo su larga scala
Vantaggi dell'applicazione:
Si adatta ad apparecchiature industriali non standard, quadri elettrici personalizzati, nuovi accessori energetici con specifiche speciali e altri scenari con requisiti esclusivi di dissipazione del calore. Fornisce soluzioni precise di dissipazione del calore "uno a uno" per apparecchiature irregolari e spazi di installazione speciali.
Processo di stampaggio efficiente in batch
Capacità di produzione di massa standardizzate per requisiti di volumi elevati.
  • Produzione continua ad alta velocità e su larga scala dopo la formatura dello stampo
  • Efficienza produttiva significativamente superiore rispetto ai processi di giunzione e saldatura
  • Coerenza estremamente elevata nelle dimensioni e nelle prestazioni del prodotto durante la produzione di massa
  • Nessuna differenza individuale garantisce un assemblaggio uniforme delle apparecchiature
Vantaggi dell'applicazione:
Ideale per scenari di approvvigionamento su larga scala, tra cui centrali elettriche fotovoltaiche, nuove linee di produzione di energia e apparecchiature di automazione industriale. Combina un elevato rapporto costo-efficacia con una qualità stabile, soddisfacendo al tempo stesso i requisiti di grandi quantità e di elevata consistenza.
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