Macchinari OEM per la lavorazione di parti metalliche per la personalizzazione industriale
Macchinari OEM per la tornitura di parti metalliche
,Parti metalliche di tornitura industriale
,Personalizzazione di parti di lavorazione
Componenti torniti OEM per personalizzazione industriale
La caratteristica principale del materiale PEEK è il fondamento per ottenere alte prestazioni nelle parti tornite. Rispetto alle normali plastiche ingegneristiche e persino ad alcuni metalli, le sue prestazioni nelle dimensioni chiave offrono significativi vantaggi competitivi alle parti, e può presentare perfettamente il potenziale del materiale attraverso la lavorazione di tornitura.
Eccezionale resistenza alle alte temperature e adattabilità a condizioni di lavoro difficili: il PEEK ha un'elevata temperatura di transizione vetrosa (143 °C) e un punto di fusione (334 °C), con una temperatura di utilizzo a lungo termine fino a 260 °C, una temperatura di utilizzo istantanea fino a 300 °C e una temperatura di deformazione a caldo sotto carico fino a 316 °C, superando di gran lunga il limite di temperatura delle normali plastiche ingegneristiche. Le parti lavorate tramite tornitura possono funzionare stabilmente in condizioni di alta temperatura come vani motore automobilistici e sistemi di trasmissione ad alta temperatura, senza ammorbidimento, deformazione o degrado delle prestazioni, migliorando notevolmente la durata e l'affidabilità delle parti, particolarmente adatte per la produzione di componenti chiave come guarnizioni resistenti all'usura per trasmissioni di motori automobilistici, anime di valvole a solenoide e manicotti in ambienti ad alta temperatura.
2, Supporto tecnologico: la lavorazione di tornitura consente l'implementazione efficiente dei vantaggi delle parti in PEEK
Essendo un processo di lavorazione di precisione maturo, la tornitura può massimizzare i vantaggi del materiale PEEK e compensare gli svantaggi della difficile lavorazione delle plastiche speciali, ottenendo una produzione di parti efficiente, accurata e a basso costo grazie ai suoi metodi di lavorazione e ai parametri controllabili.
Elevata precisione di lavorazione e buona formabilità dei dettagli: la lavorazione di tornitura si basa su macchine utensili ad alta precisione e sistemi CNC precisi, che possono raggiungere una precisione di lavorazione a livello micrometrico. Può lavorare accuratamente strutture complesse come cerchi esterni, fori interni, filettature, scanalature, ecc. delle parti in PEEK, e ha un'elevata levigatezza superficiale. Dopo aver ottimizzato i parametri di processo (come l'utilizzo di una velocità di taglio di 150 m/min), è possibile ottenere una rugosità superficiale estremamente bassa, senza la necessità di ulteriori processi di post-trattamento come la lucidatura, riducendo il flusso di lavorazione, garantendo al contempo la planarità e la levigatezza della superficie della parte, evitando l'impatto dei difetti superficiali sulle prestazioni di tenuta e trasmissione della parte. Per parti complesse e di dimensioni ridotte come anime di valvole di precisione automobilistiche e micro cuscinetti, la lavorazione di tornitura può soddisfare perfettamente i requisiti di progettazione e garantire le prestazioni delle parti.
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