6063 الألومنيوم مغسلة حرارة عالية الحرارة بالهواء للتجهيزات الصناعية

مشتت حراري من الألومنيوم 6063 مبرد بالهواء عالي الحرارة للمعدات الصناعية

1. عملية تشكيل أسنان المجرفة بدقة: وضع الأساس لقلب تبديد الحرارة الفعال

تشكيل تروس متكامل بتقنية CNC: باستخدام آلة تشكيل تروس CNC، يتم قطع مقطع الألومنيوم/النحاس بالكامل (سبائك الألومنيوم 6063، إلخ) إلى زعانف تبديد حرارة مستمرة وموحدة دفعة واحدة باستخدام أداة تشكيل تروس مخصصة. الزعانف مدمجة مع هيكل الركيزة، بدون لحام أو وصل، مما يلغي مقاومة الحرارة التلامسية من الجذر، ويحسن كفاءة الموصلية الحرارية بأكثر من 30% مقارنة بال برشام/الإدخال.

2. عملية تجميع وتركيب فعالة: تعزيز الموصلية الحرارية والاستقرار الهيكلي

عملية تجميع خالية من الإجهاد: عملية تشكيل أسنان المجرفة هي قطع بارد، بدون تشوه حراري عالي الحرارة. الإجهاد الداخلي للركيزة والزعانف صغير للغاية، ولها مقاومة قوية للاهتزاز والصدمات. إنها مناسبة للتشغيل عالي السرعة طويل الأمد وظروف العمل القاسية؛ في الوقت نفسه، الهيكل المتكامل لا يحتوي على ارتخاء أو انفصال، وعمر خدمته يمتد بأكثر من 50% مقارنة بالمشتتات الحرارية المجمعة.

3. عملية تحسين السطح: تحسين المتانة وكفاءة تبديد الحرارة

عملية الأكسدة الأنودية الصلبة: يتم معالجة مشتت حراري أسنان المجرفة المصنوع من سبائك الألومنيوم بالأكسدة الأنودية الصلبة، مما يزيد من مقاومته للتآكل ومقاومته للتآكل بمقدار 6 مرات. في الوقت نفسه، الفيلم الأكسيدي هو هيكل مسامي، والذي يمكن أن يزيد من مساحة التلامس بين الهواء والزعانف، ويعزز تبديد الحرارة بالتوصيل، ويحسن كفاءة تبديد الحرارة بأكثر من 12%.

عملية التخميل/الطلاء بالنيكل: يتم تخميل مشتت حراري أسنان المجرفة النحاسية لإزالة طبقة الأكسيد السطحية وتشكيل طبقة واقية كثيفة، مما يتجنب انخفاض الموصلية الحرارية الناجم عن أكسدة النحاس واسوداده؛ المشهد المتطور يعتمد تقنية الطلاء بالنيكل، والتي تتمتع بمقاومة أقوى لرذاذ الملح والرطوبة. يمكن أن تجتاز اختبار رذاذ الملح وهي مناسبة للبيئات الخارجية والرطبة العالية.

عملية السفع الرملي/السحب السلكي: عن طريق السفع الرملي/السحب السلكي لسطح المشتت الحراري، تزداد خشونة السطح، مما يوسع مساحة نقل الحرارة بشكل أكبر. في الوقت نفسه، يمكن تحقيق تأثيرات مظهر مخصصة غير لامعة، وسحب سلكي، وغيرها، مما يوازن بين التطبيق العملي والجماليات، وهو مناسب للسيناريوهات ذات المتطلبات الجمالية مثل الإلكترونيات الاستهلاكية والمعدات المتطورة.

4. تقنية التحكم الدقيق في العملية الكاملة: ضمان الاتساق الدفعي

إنشاء نظام فحص جودة كامل العملية من الفحص الأولي إلى الفحص النهائي، والتعاون مع معدات مثل آلات قياس الإحداثيات، واختبارات المقاومة الحرارية، ومحللات تدفق الهواء لإجراء فحص كامل بنسبة 100% لدقة ملف الأسنان، وتوحيد المسافات، وتسطيح الركيزة، ومقاومة الحرارة التلامسية، وكفاءة تبديد الحرارة للمشتت الحراري، مما يضمن أخطاء صغيرة في اتساق الأبعاد وتقلبات صغيرة في كفاءة تبديد الحرارة للمنتجات الدفعية، ويضمن أن كل منتج يمكن أن يؤدي بشكل مستقر.