産業用キャビネット用アルマイト処理押出アルミニウムヒートシンク
アルマイト処理押出アルミニウムヒートシンク
,産業用キャビネット用押出アルミニウムヒートシンク
,キャビネット用アルマイト処理アルミニウムヒートシンク
産業用キャビネット用陽極酸化押出アルミニウムヒートシンク
1. 統合押出成形プロセス
金型を用いた精密押出成形を採用し、ラジエーターフィンをベースに一体化し、接合部がなく、熱伝導に欠陥や隙間がないため、熱伝達効率が大幅に向上します。高密度歯、広面、不規則形状などの複数の構造を一度に形成できます。フィンピッチは均一で、厚さは一貫しており、放熱面積の拡大を最大化します。全体構造は高い剛性を持ち、変形や振動に対する優れた耐性を備えています。
適応上の利点：産業用キャビネット、太陽光発電インバーター、一般的な電気制御機器などの中〜高出力の従来のシナリオに適しており、限られた設置スペース内で効率的な放熱を実現し、機器の24時間連続稼働の基本的な放熱要件を満たし、大量生産における高い一貫性を持ち、大規模調達ニーズに対応します。
2. 高精度CNC精密フライス加工プロセス
ラジエーターの取り付け面と位置決め穴にCNC精密フライス加工を施し、平面度誤差は≤ 0.02mm、表面粗さはRa0.8 μ m以上です。取り付け面は機器の発熱体にシームレスに密着し、接触熱抵抗を大幅に低減し、発熱点での局所的な熱蓄積を解消します。位置決め穴の正確な成形により、二次加工が不要で直接組み立てが可能になり、機器の組み立て効率が向上します。
適応上の利点：設置精度と放熱精度が要求される新エネルギー電子制御モジュール、パワー半導体、高周波インバーターなどの機器に適しており、機器の小型化・集積化の設計トレンドに対応し、コンパクトなレイアウトでの精密な放熱ニーズに完璧に合致します。
3. カスタム金型押出+小ロット修正プロセス
顧客のニーズに応じてカスタム押出金型をサポートし、非標準のフィン密度、高さ、形状のカスタム成形を実現し、異なる機器の発熱分布と設置スペースに正確に適合させることができます。同時に小規模な金型修正をサポートし、修正コストが低く、納期が短いため、大規模な金型開口を必要とせずにパーソナライズされたカスタマイズを実現できます。
適応上の利点：非標準産業機器、カスタム電気制御キャビネット、新エネルギーアクセサリの特殊仕様など、独自の放熱要件を持つシナリオに対応し、「1対1」の精密な放熱を実現し、不規則な機器や特殊な設置スペースの放熱適応の問題を解決します。
私たちの使命は、お客様がより多くの利益を得られるよう、「高品質」＆「優れたサービス」＆「迅速な配達」を提供することです。
