Forgeage par extrusion de précision étanche anodisé 6063/6061 Alloy d'aluminium évier thermique pour le refroidissement industriel

Le noyau du radiateur en aluminium utilise une technologie de moulage par extrusion de précision.intégration de lingots d'alliage d'aluminium de haute pureté 6061/6063 en une seule pièce sans nécessiter de processus complexes tels que l'épissage et le soudageCela élimine les défauts de conduction thermique et les faiblesses structurelles rencontrés dans les radiateurs traditionnels.

• Contrôle précis de la hauteur, de la densité et de l'épaisseur des nageoires
• Formation flexible de différentes structures, y compris des dents denses, des surfaces larges et des formes irrégulières
• Erreur uniforme de la hauteur de la dent de la nageoire ≤ 0,1 mm
• Zone de dissipation de chaleur maximale avec une forte rigidité structurelle
• Excellente résistance à la déformation et à la vibration
• Fonctionnement à haute charge à long terme sans défaillance de la structure

Comparé aux procédés de soudage et de coulée, le moulage par extrusion par dissipateur de chaleur en aluminium permet une production continue à grande échelle et à grande vitesse avec des avantages importants:

• L'efficacité de la production a augmenté de plus de 50%
• Constance exceptionnelle de la taille du produit et des performances de dissipation de chaleur
• Aucune différence individuelle dans la production par lots
• Idéal pour les besoins de production de masse des centrales photovoltaïques et des nouvelles lignes de production d'énergie
• Taux de rendement supérieur à 98% avec des pertes de production minimales
• Contrôle des coûts effectif pour les exigences en matière de marchés en vrac

Après le moulage par extrusion, les surfaces d'installation et les trous de positionnement sont soumis à un fraisage et à un broyage CNC de précision:

• Une surface de plaisance d'installation égale ou supérieure à Ra0,8 μm
• Erreur de planéité ≤ 0,02 mm
• Adaptation sans couture avec des éléments chauffants de base
• Réduction significative de la résistance thermique au contact
• Prévention de l'accumulation de chaleur locale
• Des trous de positionnement de précision prêts à l'assemblage direct
• Amélioration de l'efficacité du montage des équipements et réduction des coûts de main-d'œuvre

Pour lutter contre la sensibilité de l'alliage d'aluminium à l'oxydation et à la corrosion, les dissipateurs de chaleur subissent des traitements de surface complets:

• Traitement de surface par anodisation, sablage ou électrophorèse
• Formation d'une couche de protection dense contre l'oxydation
• Propriétés anti-oxydantes et anti-corrosives améliorées
• Caractéristiques supérieures de résistance à la poussière et à l'usure
• Résistance aux dangers de l'environnement industriel, notamment la poussière, l'humidité et l'huile
• Prévention du détachement de surface et de la dégradation de la conductivité thermique
• Optimisation de l'efficacité de l'échange thermique et amélioration de la stabilité de la dissipation thermique