Dissipateur thermique en alliage d'aluminium 6063 avec moulage par extrusion de précision et surface anodisée pour le refroidissement industriel

Nos dissipateurs thermiques en aluminium utilisent une technologie de moulage par extrusion de précision avec des moules personnalisés spécialisés et un équipement d'extrusion de haute précision. Le cœur intègre des lingots d'alliage d'aluminium de haute pureté 6061/6063 en une seule pièce, éliminant le besoin de processus complexes tels que le soudage par éclisses et le soudage. Cette approche résout fondamentalement les défauts de conduction thermique et les faiblesses structurelles trouvés dans les radiateurs traditionnels assemblés.

• Contrôle précis de la hauteur, de la densité et de l'épaisseur des ailettes avec une erreur de pas de dent uniforme ≤ 0,1 mm
• Permet la formation de diverses structures, y compris des dents denses, des surfaces larges et des formes irrégulières
• Maximise la surface de dissipation thermique tout en assurant une forte rigidité et une excellente résistance à la déformation
• Offre une résistance aux vibrations pour un fonctionnement à forte charge à long terme sans défaillance structurelle

Comparé aux processus de soudage et de coulée, notre moulage par extrusion permet une production continue à grande échelle et à haute vitesse avec une cohérence exceptionnelle entre les lots.

• Augmente l'efficacité de la production de plus de 50 %
• Assure des dimensions de produit et des performances de dissipation thermique cohérentes sans variations individuelles
• Idéal pour les besoins de production de masse, y compris les centrales solaires photovoltaïques et les lignes de production de nouvelle énergie
• Maintient des taux de rendement supérieurs à 98 %, réduisant considérablement les pertes de production
• Offre une grande rentabilité pour les exigences d'approvisionnement en vrac

Les surfaces d'installation et les trous de positionnement subissent un fraisage et un meulage de précision CNC pour un contact thermique et une efficacité d'assemblage optimaux.

• Atteint une rugosité de surface d'installation de Ra0,8 µm ou mieux
• Maintient une erreur de planéité ≤ 0,02 mm pour un ajustement parfait avec les éléments chauffants du cœur
• Réduit considérablement la résistance thermique de contact et empêche l'accumulation de chaleur locale
• Permet une conduction thermique rapide de l'équipement aux ailettes de dissipation
• Les trous de positionnement formés avec précision permettent un assemblage direct sans traitement secondaire

Pour remédier à la sensibilité des alliages d'aluminium à l'oxydation et à la corrosion, nos dissipateurs thermiques reçoivent des traitements de surface complets pour une durabilité et des performances améliorées.

• L'anodisation, le sablage ou les traitements électrophorétiques créent des couches protectrices denses
• Renforce les propriétés anti-oxydation, anti-corrosion, anti-poussière et résistantes à l'usure
• Résiste aux défis de l'environnement industriel, y compris la poussière, l'humidité et l'érosion par l'huile
• Empêche le décollement de surface et la dégradation de la conductivité thermique due à l'oxydation de l'aluminium
• Optimise l'efficacité de l'échange thermique et réduit l'obstruction due à la poussière et au tartre