ผลิตภัณฑ์กระบวนการบําบัดพื้นผิวแอโนดที่แปรรูปแม่นยํา สําหรับอุปกรณ์ห้องเซอร์เวอร์

1ด้านวัสดุ: การปรับปรุง, การยึดพลังงาน, การใช้งานสูง, ยิ่งการปล่อยคุณค่าที่เป็นธรรมชาติของโลหะ

การปรับตัวด้วยความละเอียดของวัสดุทั้งหมด: สามารถปรับตัวได้อย่างยืดหยุ่นกับวัสดุโลหะต่าง ๆ เช่น เหล็กไร้ขัดเหล็ก, เหล็กสับสลัด, สับสลัดไทเทเนียม, สับสลัดอลูมิเนียม, สับสลัดทองแดง เป็นต้นความแข็งแรง, ความต้านทานต่อการกัดกรองและลักษณะอื่น ๆ ของวัสดุที่แตกต่างกัน, ปริมาตรการแปรรูปที่กําหนดเองสามารถใช้เพื่อหลีกเลี่ยงอาการบกพร่องในการแปรรูปที่เกิดจากความแตกต่างในลักษณะของวัสดุและปรับตัวให้เหมาะสมกับความต้องการด้านการทํางานของวัสดุของอุปกรณ์อุตสาหกรรมอุปกรณ์แม่นยํา อุปกรณ์เสริมระดับสูง และกรณีอื่นๆ

การรักษาคุณสมบัติเดิมของวัสดุ: ใช้วิธีการแปรรูปความเครียดต่ําและความละเอียดสูง, การควบคุมอุณหภูมิการตัดและความเครียดในการแปรรูปอย่างเข้มงวดลดความเสียหายต่อโครงสร้างโลหะภายในให้น้อยที่สุด, และรักษาคุณสมบัติหลักของวัสดุอย่างเต็มที่ เช่น ความแข็งแรงสูง, ความทนทานการสวมสูง, ความทนทานความเหนื่อยล้า, และความทนทานต่อการกัดกรองทําให้ส่วนโลหะสามารถดําเนินงานได้อย่างมั่นคง ภายใต้สภาพการทํางานที่ยากลําบาก, ปรับปรุงความทนทานอย่างมาก

การปรับปรุงการใช้งานวัสดุ: ผ่านการวางแผนเส้นทางการแปรรูปที่ละเอียดและการควบคุมขอบเขต สามารถลดการสูญเสียการตัดของโลหะโดยเฉพาะสําหรับวัสดุโลหะมีค่า เช่น สายเหล็กไทเทเนียม และสายเหล็กสายเหล็กระดับสูง, ซึ่งสามารถลดการเสียของเศษส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ; ในขณะเดียวกัน, การแปรรูปแม่นยําสูงลดอัตราการใช้เศษส่วนของชิ้นงาน, ประหยัดค่าใช้จ่ายของวัสดุจากแหล่ง,และบรรลุการใช้วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

2ระดับกระบวนการ: การควบคุมที่แม่นยํา มาตรฐาน ความมั่นคง สร้างความแม่นยําสูงสุดและคุณภาพรวม

การควบคุมความละเอียดระดับไมครอน: ด้วยอุปกรณ์แปรรูปความละเอียดสูงเป็นหลักและอุปกรณ์และระบบการทดสอบที่มาตรฐานการควบคุมระดับไมโครเมตรของความอนุญาตขนาดและรูปแบบและความอนุญาตตําแหน่งสามารถบรรลุรายละเอียดที่ซับซ้อน เช่น สถานที่ขั้วขั้ว, พื้นที่ที่ไม่เรียบร้อย, ใยแม่นยํา,และโครงสร้างผนังบางสามารถแปรรูปอย่างแม่นยําเพื่อตอบสนองความต้องการความแม่นยําสูงสุดของการประกอบความแม่นยําและอุปกรณ์ระดับสูงสําหรับชิ้นส่วนโลหะ, รับประกันความสามารถในการปรับปรุงการประกอบและความมั่นคงในการใช้งาน

การสอดคล้องกระบวนการและความสอดคล้องของชุดที่ดี: กระแสการแปรรูปทั้งหมดสามารถควบคุมและติดตามได้และการเชื่อมต่อกระบวนการขนาด, ความหยาบผิว, และความแม่นยําของโครงสร้างของส่วนโลหะแต่ละส่วนในการผลิตชุดเป็นความสามัญอย่างสูง, การแก้ไขปัญหาของความแตกต่างระหว่างส่วนในการแปรรูปแบบดั้งเดิมการปรับปรุงอัตราการรับรองสินค้า, และอํานวยความสะดวกต่อการประกอบมาตรฐานและการควบคุมคุณภาพ

เทคโนโลยีที่ละเอียดเพื่อปรับปรุงคุณภาพผิวและโครงสร้าง: ผ่านกระบวนการที่ละเอียด เช่น การหมุนแม่นยํา การบดแม่นยํา และการบดแม่นยําการสร้างพื้นผิวโลหะเรียบสูง, ลดความจําเป็นในการกระบวนการรอง เช่น การเคลือบและการบดการหลีกเลี่ยงปัญหา เช่น ความเข้มข้นความเครียด และการบดขอบและมุมและให้แน่ใจว่าความแข็งแรงทางโครงสร้างและเนื้อเยื่อหน้าตาของชิ้นส่วนโลหะ ตอบสนองมาตรฐานคู่

ความสามารถในการปรับปรุงกระบวนการที่แข็งแกร่ง ลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพ: มันสามารถบรรลุการประมวลผลที่บูรณาการของกระบวนการหลายกระบวนการ, ทําสําเร็จการเจาะ, การเจาะ, การดึงการบดและกระบวนการอื่น ๆ, ลดวงจรการแปรรูป; สําหรับความต้องการชิ้นส่วนโลหะความละเอียดที่กําหนดเองและชุดเล็ก, เทคโนโลยีการแปรรูปสามารถปรับปรุงได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยขณะที่การประกันความแม่นยํา, มันสมดุลประสิทธิภาพการผลิตและความต้องการการแปรรูปที่ยืดหยุ่น, ลดต้นทุนการแปรรูปโดยรวม