logo

Konfigurowalne wymiary Aluminiowy radiator z wydajnym odprowadzaniem ciepła i czarną anodowaną powierzchnią dla półprzewodników mocy

Kluczowe atrybuty
Miejsce pochodzenia: Dongguan, Chiny
Certyfikacja: RoHS document, ISO9001 certificate
Minimalna ilość zamówienia: 1 szt
Cena: 1-20 USD/PCS
Możliwość zaopatrzenia: 50000-100000 sztuk miesięcznie
Czas dostawy: 2-4 tygodnie
Warunki płatności: T/T
Standardowe opakowanie: Dostosowane dla klientów
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić

Konfigurowalny aluminiowy radiator

,

czarny anodowany półprzewodnikowy radiator mocy

,

wydajne wytłaczanie aluminium z rozpraszaniem ciepła

Tworzywo:
Stop aluminium
Obróbka powierzchniowa:
Czarny anodowany
Kształt:
Wyrzucenie
Wymiary:
Możliwość dostosowania (długość, szerokość, wysokość)
Rozpraszanie ciepła:
Wydajny
Aplikacja:
Chłodzenie elektroniki, oświetlenie LED, zasilacze
Opis produktu
Aluminiowe półprzewodniki energii z zlewu ciepła dla nowych inwerterów energii
Zaawansowane rozwiązania grzejników aluminiowych zaprojektowane specjalnie dla półprzewodników mocy w nowych falownikach energii, z precyzyjnymi procesami produkcyjnymi i zoptymalizowaną wydajnością termiczną.
1. Zintegrowany proces formowania wytłaczeniowego
Wykorzystuje precyzyjne formowanie wytłaczeniowe ze specjalistycznymi formami, aby stworzyć płetwy chłodnicze zintegrowane z podstawą bez splicingu.znacząca poprawa efektywności transferu ciepła.Zdolny do tworzenia wielu struktur, w tym gęstych zębów, szerokich powierzchni i nieregularnych kształtów w jednej operacji.Wykorzystuje jednolity rozmiar płetwy i stałą grubość w celu maksymalizacji powierzchni rozpraszania ciepłaCałkowita konstrukcja zapewnia silną sztywność z doskonałą odpornością na deformacje i drgania.
Zalety adaptacji:
  • Odpowiednie dla scenariuszy konwencjonalnych o średniej i wysokiej mocy, w tym szaf przemysłowych, falowników fotowoltaicznych i ogólnego sprzętu sterującego
  • Osiąga skuteczne rozpraszanie ciepła w ograniczonej przestrzeni instalacyjnej
  • Spełnia podstawowe wymagania dotyczące rozpraszania ciepła w 24-godzinnej ciągłej pracy
  • Wysoka spójność w produkcji masowej z dostosowaniem do potrzeb dużych zamówień publicznych
2. Wysokiej precyzji proces frezowania CNC
Wykonuje precyzyjne frezowanie CNC na powierzchniach instalacyjnych i otworach pozycyjnych z błędem płaskości ≤ 0,02 mm i gładkością powierzchni wynoszącą Ra0,8 μm lub większą.Zapewnia bezproblemowe przyczepienie się do źródeł ciepła urządzeniaZapewnia precyzyjne formowanie otworów pozycjonowania bez konieczności wtórnej obróbki,umożliwiające bezpośrednie montaż i poprawiające wydajność montażu urządzeń.
Zalety adaptacji:
  • Idealne dla nowych modułów elektronicznego sterowania energią, półprzewodników mocy i falowników wysokiej częstotliwości wymagających precyzji instalacji i rozpraszania ciepła
  • Dostosowanie do trendów w zakresie miniaturyzacji i integracji projektów
  • Doskonale pasuje do precyzyjnych potrzeb rozpraszania ciepła w kompaktowych układach
3. Niestandardowa ekstruzja pleśni z modyfikacją małych partii
Wspiera indywidualne formy wytłaczane zgodnie z wymaganiami klienta, umożliwiając indywidualne formowanie niestandardowej gęstości, wysokości i kształtu płetwy.Dokładnie dopasowuje rozkład źródła ciepła i powierzchnię instalacji różnych urządzeń. Wspiera małe modyfikacje formy przy niskich kosztach modyfikacji i krótkich terminach dostawy, umożliwiając spersonalizowaną personalizację bez rozwoju formy na dużą skalę.
Zalety adaptacji:
  • Przystosowanie do niestandardowego sprzętu przemysłowego i indywidualnych szaf sterujących
  • Odpowiednie dla specyfikacji specjalnych akcesoria nowej energii z wyłącznymi wymaganiami rozpraszania ciepła
  • Osiąga precyzyjne rozwiązania rozpraszania ciepła typu "one-to-one"
  • Rozwiązuje adaptację rozpraszania ciepła dla nieregularnych urządzeń i specjalnych przestrzeni instalacyjnych
4. Skuteczny proces formowania partii
Odlewanie wytłaczeniowe służy jako standaryzowany proces produkcji masowej, zdolny do szybkiej, ciągłej produkcji na dużą skalę po utworzeniu formy.Wydajność produkcji znacznie przewyższa procesy splicingu i spawaniaZapewnia niezwykle wysoką spójność wielkości i wydajności produktu podczas masowej produkcji bez indywidualnych różnic, gwarantując jednolitość montażu sprzętu.
Zalety adaptacji:
  • Odpowiednie do dużych scenariuszy zamówień, w tym elektrowni fotowoltaicznych, nowych linii produkcyjnych energii i urządzeń automatyki przemysłowej
  • Spełnia wymagania dotyczące dużych ilości i wysokiej spójności
  • Proces masowej produkcji skutecznie kontroluje koszty produkcji
  • Łączy wysoką efektywność kosztową ze stabilnym zapewnieniem jakości
Skontaktuj się z naszymi ekspertami i uzyskaj bezpłatną konsultację!

Naszą misją jest oferowanie "wysokiej jakości" i "dobrej usługi" i "szybkiej dostawy", aby pomóc naszym klientom uzyskać więcej zysków.