सामान्य ताप अपव्यय के लिए सघन फिन एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम हीट सिंक अनुकूलित

सामान्य ताप अपव्यय के लिए सघन फिन एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम हीट सिंक

1. एकीकृत एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया

मोल्ड के साथ सटीक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग को अपनाते हुए, रेडिएटर फिन बेस के साथ एकीकृत होते हैं बिना किसी स्प्लिसिंग के, और ताप चालन में कोई दोष या गैप नहीं होता है, जिससे ताप हस्तांतरण दक्षता में काफी सुधार होता है; सघन दांत, चौड़ी सतहें और अनियमित आकार जैसी कई संरचनाओं को एक बार में बनाया जा सकता है। फिन पिच समान है और मोटाई सुसंगत है, जिससे ताप अपव्यय क्षेत्र का विस्तार अधिकतम होता है। समग्र संरचना में मजबूत कठोरता और विरूपण और कंपन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है।

अनुकूलन लाभ: औद्योगिक कैबिनेट, फोटोवोल्टिक इन्वर्टर और सामान्य विद्युत नियंत्रण उपकरण जैसे मध्यम से उच्च शक्ति वाले पारंपरिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, सीमित स्थापना स्थान के भीतर कुशल ताप अपव्यय प्राप्त करना, उपकरणों के 24-घंटे निरंतर संचालन के लिए बुनियादी ताप अपव्यय आवश्यकताओं को पूरा करना, बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च स्थिरता, और बड़े पैमाने पर खरीद की जरूरतों के अनुकूल।

2. उच्च परिशुद्धता सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग प्रक्रिया

रेडिएटर की स्थापना सतह और पोजिशनिंग छेद पर सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग करें, जिसमें 0.02 मिमी से कम या उसके बराबर समतल त्रुटि और Ra0.8 माइक्रोन या उससे अधिक की सतह चिकनाई हो। स्थापना सतह उपकरण के ताप स्रोत से निर्बाध रूप से चिपक जाती है, संपर्क तापीय प्रतिरोध को काफी कम करती है और ताप स्रोत बिंदु पर स्थानीय ताप संचय को समाप्त करती है; पोजिशनिंग छेद का सटीक मोल्डिंग, द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है, सीधे असेंबल किया जा सकता है, उपकरण असेंबली दक्षता में सुधार करता है।

अनुकूलन लाभ: नए ऊर्जा इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूल, पावर सेमीकंडक्टर, उच्च-आवृत्ति इन्वर्टर, आदि जैसे उपकरणों के लिए उपयुक्त है जिन्हें स्थापना सटीकता और ताप अपव्यय सटीकता की आवश्यकता होती है, उपकरणों के लघुकरण और एकीकरण की डिजाइन प्रवृत्ति के अनुकूल, कॉम्पैक्ट लेआउट के तहत सटीक ताप अपव्यय आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाता है।

3. कस्टम मोल्ड एक्सट्रूज़न + छोटे बैच संशोधन प्रक्रिया

ग्राहक की जरूरतों के अनुसार कस्टम एक्सट्रूज़न मोल्ड का समर्थन करता है, गैर-मानक फिन घनत्व, ऊंचाई और आकार के कस्टम मोल्डिंग को प्राप्त करता है, और विभिन्न उपकरणों के ताप स्रोत वितरण और स्थापना स्थान से सटीक रूप से मेल खा सकता है; छोटे पैमाने पर मोल्ड संशोधन का एक साथ समर्थन करता है, जिसमें कम संशोधन लागत और कम डिलीवरी समय होता है, बड़े पैमाने पर मोल्ड खोलने की आवश्यकता के बिना व्यक्तिगत अनुकूलन प्राप्त किया जा सकता है।

अनुकूलन लाभ: गैर-मानक औद्योगिक उपकरण, कस्टम विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, नए ऊर्जा सहायक उपकरण के विशेष विनिर्देश और अन्य परिदृश्यों के लिए विशेष ताप अपव्यय आवश्यकताओं के साथ अनुकूलन करें, "एक-से-एक" सटीक ताप अपव्यय प्राप्त करें, और अनियमित उपकरणों और विशेष स्थापना स्थानों के लिए ताप अपव्यय अनुकूलन की समस्या का समाधान करें।