El sumidero de aluminio moldeado por extrusión de precisión con aleación 6063/6061 y superficie anodizada clara para equipos de almacenamiento de energía
Atributos clave
Lugar de origen:
Dongguan, China
Certificación:
RoHS document, ISO9001 certificate
Cantidad mínima de pedido:
1 Uds.
Precio:
1-10 USD/PCS
Capacidad de suministro:
50000-100000 piezas por mes
El tiempo de entrega:
2-4 semanas
Condiciones de pago:
T/T
Embalaje Estándar:
Personalizado para clientes
Atributos personalizados del producto
Resaltar
6063 disipador de calor de aluminio para almacenamiento de energía
,disipador de calor anodizado claro 6061 aleación
,disipador de calor de aluminio moldeado por extrusión
Material:
Aleación 6063/6061
Superficie:
el claro anodiza
tipo:
Disipador de calor
Prueba del material:
Control estricto de la composición química.
Solicitud:
Refrigeración electrónica y de chips electrónicos.
servicio:
Personalizado
Descripción del Producto
Proveedores de disipadores de calor de aluminio para equipos de almacenamiento de energía
Tecnología de extrusión de precisión
Nuestros disipadores de calor de aluminio utilizan tecnología de moldeo por extrusión de precisión con moldes personalizados especializados y equipos de extrusión de alta precisión. El núcleo integra lingotes de aleación de aluminio de alta pureza 6061/6063 en una sola pieza, lo que elimina la necesidad de procesos complejos como empalme y soldadura. Este enfoque resuelve fundamentalmente las fallas de conducción térmica y las debilidades estructurales que se encuentran en los radiadores empalmados tradicionales.
Especificaciones clave:
- Controla con precisión la altura, la densidad y el grosor de las aletas.
- Se adapta a diversas estructuras, incluidos dientes densos, superficies anchas y formas irregulares.
- Error uniforme del paso del diente de aleta ≤ 0,1 mm
- Maximiza el área de disipación de calor al tiempo que garantiza la rigidez estructural.
- Excelente resistencia a la deformación y a las vibraciones.
- Mantiene un rendimiento estable de disipación de calor durante operaciones de alta carga a largo plazo
Eficiencia y consistencia de fabricación
En comparación con los procesos de soldadura y fundición, nuestra tecnología de moldeo por extrusión permite una producción continua a gran escala y alta velocidad con una eficiencia superior al 50 %. La producción por lotes garantiza una consistencia excepcional en las dimensiones del producto y el rendimiento de disipación de calor sin variaciones individuales.
Ventajas de producción:
- Ideal para requisitos de producción en masa de plantas de energía fotovoltaica y nuevas líneas de producción de energía.
- Control eficaz de los costes de producción.
- Proceso de extrusión simple con tasas de rendimiento superiores al 98%.
- Pérdidas de producción significativamente reducidas
- Mayor rentabilidad para adquisiciones a granel en diversas industrias
Mecanizado y ensamblaje de precisión
Después del moldeo por extrusión, las superficies de instalación y los orificios de posicionamiento se someten a un tratamiento de fresado y rectificado de precisión CNC para lograr una calidad superficial y una precisión dimensional superiores.
Especificaciones técnicas:
- Suavidad de la superficie de instalación: Ra0.8μm o mejor
- Error de planitud: ≤ 0,02 mm
- Ajuste perfecto con elementos calefactores centrales del equipo.
- Resistencia térmica de contacto significativamente reducida
- Prevención de la acumulación local de calor en los puntos de fuente de calor.
- Conducción rápida del calor a las aletas de disipación.
- Orificios de posicionamiento formados con precisión listos para montaje directo
- Mejora de la eficiencia del ensamblaje de equipos y reducción de los costos laborales.
Tratamiento superficial y durabilidad
Para abordar la susceptibilidad de las aleaciones de aluminio a la oxidación y la corrosión, nuestros disipadores de calor se someten a tratamientos superficiales integrales que incluyen anodizado, chorro de arena o recubrimiento electroforético después del moldeo por extrusión.
Características protectoras:
- Formación de una densa capa protectora contra la oxidación.
- Propiedades antioxidantes y anticorrosión mejoradas.
- Características superiores a prueba de polvo y resistencia al desgaste
- Resistencia a los contaminantes del entorno industrial, incluidos el polvo, la humedad y el aceite.
- Prevención del desprendimiento de superficies y degradación de la conductividad térmica.
- Eficiencia optimizada del intercambio de calor
- Obstrucción reducida por polvo e incrustaciones.
- Rendimiento de disipación de calor estable a largo plazo garantizado
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